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新阳-关于模压树脂的小知识

一、市场应用情况
模压成型又称压制成型或压缩成型是先将粉状粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中然后闭模加压而使其成型并固化的作业模压成型可兼用于热固性塑料热塑性塑料和橡胶材料。
模压树脂广泛应用以下领域:
电气:绝缘子、开关盒、电器设备外壳、绝缘工具、接线板等;
汽车:车灯罩、前后保险杠、电瓶托架,发动机隔音板等;
铁路:车辆窗框、卫生间组件、座椅、茶几台面、车厢壁板与顶板等;
建筑:水箱、沐浴用品、门板、净化槽、建筑模板等;
卫浴:浴缸,整体浴室设备,一体成型洗手池等;以及其他工农业领域。
模压料的品种有很多,目前市场主要使用的是BMC/DMC(团状模塑料),及(片状模塑料)模压料。

二、模压料的质量控制
1、不饱和聚酯树脂
(1)易同增稠剂反应,满足增稠要求(主要针对SMC);
(2)固化迅速,提高生产效率 ;
(3)热强度较高,保证脱模时制品不被损坏;
(4)有足够的韧性,在制件发生某些变形时不致开裂;
2、引发剂 ; 贮存、操作安全;室温下不分解;制得的SMC贮存期长,达到温度时能迅速分解、交联;价格便宜;
引发剂的用量需进行控制:
用量过多:产物分子质量较低,力学性能差;反应速度过快,树脂急剧固化收缩,制品容易开裂。
用量过少,产品固化不足。
3、阻聚剂防止不饱和聚酯树脂在室温下交联聚合,延长贮存期
4、增稠剂SM在压制成型、贮存、运输过程中均需要有较高的粘度制备SMC时要求粘度低,浸渍纤维,粘度的提高通过增稠剂实现。通过增稠剂控制SMC从生产到使用全过程的粘度变化。

选用原则:
(1)在制备时,要求粘度很低,以保证树脂对玻璃纤维和填料的充分浸渍;
(2)纤维和填料被浸渍后,又要求粘度迅速增高,以适应贮运和模压操作;
(3)增稠后的坯料,在模压温度下能迅速充满模腔,并使树脂与纤维不发生离析;
(4)增稠后的粘度,在贮存期内必须稳定在可模压的范围内;

(5)增稠作用在生产中应该有稳定的重现性。

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